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Ressorts de compression - Informations sur le choix des ressorts métalliques

Matériau

Fil d'acier à ressort étiré patenté selon AFNOR C1 (NFA 47-301-76 / EN 10270-1 sorte DH pour diamètre de 0,1 à 1,9 mm, sorte SH pour diamètre de 2,0 à 12,0 mm). Les ressorts de compression inoxydables sont en matériau AFNOR Z12CN17.07 (EN 10270-3-1.4310). Marges de tolérance pour les diamètres du fil selon DIN 2076.

Fabrication

Les ressorts sont enroulés vers la droite (dans le sens de l'aiguille d'une montre).


droite

Les ressorts à diamètre de fil jusqu'à 0,5 mm ont des spires terminales jointives. Les ressorts à diamètre supérieur ont des spires terminales jointives meulées. Tous les ressorts présentant un comportement de fluage sont préconformés. Tous les ressorts subissent un traitement thermique de recuit.


rattachés

rattachés et meulés

Spires terminales

Le nombre de spires utiles est indiqué dans la colonne "n" du catalogue. Des spires jointives sont apportées aux extrémités des spires. Une ou deux spires sont ajoutées en fonction du nombre de spires utiles afin d'atteindre la position de 180º avantageuse aux spires terminales. La compensation de fabrication s'effectuant selon les marges de tolérance indiquées à l'aide du nombre de spires actives, il n'est pas possible d'atteindre dans chaque cas une position exacte de 180º pour les spires terminales.

Surfaces

Les ressorts en acier AFNOR C1(EN 10270-1 sorte DH ou SH) sont légèrement huilés après traitement thermique. Les ressorts en matériau inoxydable (EN 10270-3-1.4310) sont simplement nettoyés après leur traitement thermique, une protection de surface n'est habituellement pas nécessaire.

Possibilité de vous livrer les ressorts avec protection de surface contre majoration de prix.

Contrôle des ressorts

Contrôle de qualité de tous les ressorts de notre stock de produits manufacturés. Ce contrôle s'effectue dans une section de contrôle indépendante de celle de fabrication. Le contrôle des ressorts destinés au stock de produits manufacturés a lieu d'après le niveau de contrôle DIN ISO 2859-1 Il s'effectue selon le plan d'échantillonage simple pour contrôle courant à précision de contrôle AQL=1,0. Un dessin du contrôle est réalisé pour chaque pièce, il y est adjoint une carte avec marge de balancier de qualité. Le procédé se trouve indiqué dans notre manuel d'utilisation, nous vous le faisons volontiers parvenir en cas de besoin. Le contrôle des ressorts standards s'effectue selon les marges de tolérance indiquées. Nous sommes en mesure d'appliquer et de documenter les prescriptions de contrôle déviantes pour tous ressorts jusqu'à essai isolé, en cas de besoin du client.

Les documents de contrôle que nous délivrons le sont aux coûts suivants, et ce, par unité.

Document de matériau selon:
EN 10204-2.1 (DIN 50049-2.1)
EN 10204-2.2 (DIN 50049-2.2)
EN 10204-2.3 (DIN 50049-2.3)
EN 10204-3.1B (DIN 50049-3.1B)

Compensation de fabrication

Une compensation est nécessaire après fabrication des ressorts afin de pouvoir respecter les prescriptions (voir DIN 2095 4,6). Les dimensions tolérées (diamètre d'enroulement "De", longueur libre "L0" et charge maximale "Fn" sont indiquées pour les tailles standards que nous vous proposons. Il est permis de varier le nombre de spires "n" afin de respecter les prescriptions. Ceci explique que la position de 180 degrés pour les spires terminales ne puisse être garantie dans chaque cas.

Flambage des ressorts

Selon taille de fabrication, guidage et siège des ressorts, danger de flambage pour ressorts de compression. Un ressort ne peut flamber s'il est guidé par douille ou mandrin. Pour les autres cas ce procédé dépend de la méthode de siège. La longueur de flambage indiquée dans le tableau ("Lk") est valable pour le siège des spires terminales avec la valeur de siège v=0,5 selon EN 13906-1 / 9.14.


valeur de siége V=0,5

Le nombre indiqué dans le tableau dans la colonne "Lk" est la longueur à partir de laquelle il y a danger de flambage du ressort à siège de spires terminales. S'il est indiqué "0,00" dans la colonne, le ressort peut être détendu jusqu'à "Ln" sans danger de flambage.

Fluage des ressorts

Les ressorts de compression ont souvent un fluage permanent. La longueur libre d'origine "L0" n'est plus atteinte après que le ressort ait été comprimé une première fois. Le ressort s'est rétréci. Ce comportement peut être prévenu grâce à une préconformation. De façon à ce que le ressort de compression atteigne à nouveau la longueur originale pour toutes utilisations en position non chargée. Tous les ressorts avec tendance à fluer sont précomprimés lors de la fabrication.

Calcul de ressorts

Le calcul du ressort s'effectue selon EN 13906-1.

Tolérances

Les marges de tolérance indiquées résultent de l'application de EN 15800. Le degré de qualité "2" sert la base.Toutes les tailles standards sont également livrables, selon le degré de qualité "1" contre majoration des prix.

Utilisation dynamique

Les valeurs sous charge dynamique sont, à partir d'un diamètre de fil de 0,8 mm, obtenues uniquement avec une surface consolidée par grenaillage. Les valeurs dynamiques jusqu'à une épaisseur de fil de 0,75 mm sont par contre obtenues sans grenaillage de surface. Dans des cas particuliers, des ressorts de compression jusqu'à un diamètre de fil de 0,75 mm peuvent être en plus grenaillés. Veuillez pour cela contacter notre service des ventes.

Il y a utilisation dynamique lorsque:
la tension de levage manifestée correspond à plus de 10% de la tension de torsion maximale autorisée pour une longueur "Ln".

matériau

Ce tableau présente les matériaux à ressorts les plus utilisés, ils sont disponsibles en stock dans tous les diamètres courants en temps normal. Les critères les plus importants pour le choix du matériau adéquat sont en premier lieu la température maximale d'utilisation ainsi que le comportement à la corrosion. Pour toutes questions concernant le choix des matériaux à ressorts, veuillez vous adresser a Ferroflex:

FERROFLEX Gutekunst Ressorts · Rte d'Aubepierre · F-52210 Arc en Barrois
Tél. (+33) 03.25.02.28.50 · Fax (+33) 03.25.02.28.55 · service@ferroflex.fr

Désignation / Utilisation Temp.max. DIN EN France
(AFNOR)
GB
(BS)
Suède
(SIS)
USA
(AISI)
EN 10270-1 sorte DH oui SH
Acier à ressort
Tous ressorts courants
80°C17223-1 10270-1NFA 47-301-76BS 5216-75 *AMS 5112
1.4310 / X12CrNi 177
Acier à ressorts inox
Résistance à la corrosion
200°C1722410270-3Z12CN17.07301S212330302
EN 10270-2 / VDC (non allié)
Acier à ressorts pour soupapes
Pour haute contrainte de fatigue
80°C17223-2 10270-2****
EN 10270-2 / VDSiCr (allié)
Acier à ressorts pour soupapes
Pour haute contrainte dynamique supérieure
120°C17223-210270-2*2803 685A55HD*6150
EN 10270-2 / VDCrV (allié)
Acier à ressorts pour soupapes
Pour haute contrainte dynamique supérieure
120°C17223-2 10270-2****
1.4301 / X5CrNi1810
Acier à ressorts inox
Résistant à la corrosion
250°C17440Z6CN18.09304S152332304
1.4401 / X5CrNiMo17-12-2
Acier à ressorts inox
Résistant à la corrosion, bonne relaxation, non magnétique
300°C17224 10270-3Z6CND17.11316S312347316
1.4436 / X5CrNiMo17133
Acier à ressorts inox
Résistant à la corrosion, légèrement magnétique
300°C17440Z6CND17.12316S162343 316
1.4539 / X1NiCrMoCuN25-20-5
Acier à ressorts inox
Pour conditions de corrosion élevées, non magnetique
300°C1744010088Z1NCDU25.20*2562904 L
1.4568 / X7CrNiAI17-7
Acier à ressorts inox
Faible relaxation, haute d'endurance
350°C1722410270-3Z8CNA17.07.01301S812388631
1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2
Acier à ressorts inox
Résistant à la corrosion, résistance plus élevée
300°C1774010270-3Z6CNDT17.12320S312350316Ti
CW507L / CuZn36
Fil de cuivre
Non magnétique, résistant à l'eau de mer
60°C1768212166****
CW452K / CuSn6
Bronze à ressorts
Non magnétique, soudable, résistant à la corrosion
60°C1768212166****
CW101C / CuBe2
Beryllium de cuivre
Résistant à la corrosion, antimagnétique, sans étincelle
80°C1768212166****
2.4610 / NiMo16Cr16Ti
Hastelloy C4
Pour milieu hautement corrosif
450°C17744*3076 NA 45*5698 / 5699
2.4669 / NiCr15Fe7TiAI
Inconel X750
Haute température, non magnétique
600°C17752*HR 505*AMS 5698
2.4632 / NiCr20CO18Ti
Nimonic 90
Résistant à la corrosion de la plupart des gaz
500°C17754*BS 3075 (NA19)**
Duratherm / CoNiCrFe
Duratherm
Haute température
600°C****


protection de surface

Vous voyez ici une sélection de divers traitements de surface que nous pouvons également vous proposer. En cas de questions concernant le traitements de surfaces, contractez SVP:

protection de surfaceutilisation
ZinguéProtection contre la corrosion.
Zingué brillantTraitement de surface optique, protection contre la corrosion.
Zingué chromatiséTraitement de surface optique, protection contre la corrosion (bleu, jaune, noir, olive).
NickeléTraitement de surface optique, protection contre la corrosion, bonnes propriétés de glissement.
ChroméTraitement de surface optique, protection contre la corrosion.
Dé capéElimination d´impruetés combinées chimiquement.
PassivéInhaltérabilité de la surface par couche d´oxyde, autogénérateur, protection contre la corrosion.
CuivréBonne conductibilité, protection contre la corrosion.
BrunissageTraitement de surface optique, surface de couleur homogéne, faible résistance à la corrosion.
Polissage électroytiqueRevêtement par couches antiréfléchissantes pour acier fin, ennoblissement optique, utilisation principalement pour appareils de médecine.
DoréTraitement de surface optique, conductibilité, empêche trop d´étincelles à la mise en marche. Peu résistant au niveau mécanique et chimique.
Revêtement de TeflonTrès bonnes propriétés de glissement.
Delta MagniProtection contre la corrosion très grande. Pour usage alimentaire.
GrenaillageDurée de vie dynamique accrue.
Plastique-revêtement de poundreTraitement de surface optique, solidité des 180 couleurs RAL différentes, durabilité du brillant.


FERROFLEX Gutekunst Ressorts · Rte d'Aubepierre · F-52210 Arc en Barrois
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